广东顶固集创家居股份有限公司运营总经理刘红
发布时间:2019-04-12 08:31

  昨日下午,国家工业信息安全发展研究中心系统所所长周剑、哈工大机器人集团执行总裁王洪波、华为公司软件开发云总工程师王浩与中山智能制造示范企业代表们在“2019年中山投资经贸洽谈会暨中山人才节系列活动之中山企业转型升级发展论坛”掀起一场“头脑风暴”,探讨企业如何利用工业互联网、智能智造、公共技术服务平台实现转型升级,为中山企业转型升级指引方向。副市长雷岳龙,中山市全生命周期公共技术服务平台联盟企业和各镇区企业代表等参加了论坛。

  在论坛上,中荣印刷集团股份有限公司副总裁吴伟翔分享了企业近年如何从迷惘到实现智能智造突破的过程。2013年,中荣印刷的规模经济效益已经到天花板了,也面临着很多企业目前面临的问题——以往工厂一开机器就能赚钱,为何如今不灵了?人工成本持续的大幅度上涨,令企业迫切思考升级模式。

  作为印刷包装行业龙头企业之一,中荣印刷每天有2000款产品交付,100多台货车在工厂内穿梭,8000次半成品周转,3万种新旧材料吞吐……背后是企业普遍面临的痛点:超期库存、超订单生产、工艺错误、产品混装、设备不稳定等一系列问题,产生了财务成本、时间成本、质量成本、效率成本。面对市场挑战,公司越来越意识到智能化工厂是迎接市场挑战的唯一出路。

  如今,经过几年的智能化改造,中荣印刷已经成为国家级智能智造试点示范企业;从原料进厂开始,就进入了全数字化的系统,数据变成一种可知、可用、可控、可靠的财富,智能智造使得生产过程“无人化”进程加速,让中荣印刷这样的“老”企业又获得了升级,并看到了未来。

  广东顶固集创家居股份有限公司运营总经理刘红波分享了公司定制家居智能化生产的历程。顶固集创目前在中山、佛山、成都均有制造基地,主营高端定制衣柜、五金与生态门等。定制家具行业的兴起不过20年,相比传统家具制造1个柜子可以卖给1万个人,定制家具行业的难点在于1万个人需要1万个柜子,因为每个客户需求不一,家具的组合也不一。“毫不夸张地说,我们一天做10万张板,可能没有一张是一样的。”这种非标产品,以往主要依赖人工的分拣,出现了效率低、错误率高、交期长的问题。2016年开始,顶固集创一直在摸索,如何建立一套智能制造的生产模式,战胜这些难题?

  随着探索的开展,在板材分拣环节,机器人分拣替代了人工分拣,机械手臂将每个订单所需的板材分别分拣到不同的“盒子”里,同样的占地面积,立体储存的空间比原来人工搬运存储量要大很多。五金智能分拣环节,通过扫描订单后,设备可自动对五金配件分拣打包,替代了原来靠人工记忆取件的方式,并且通过系统对配件重量的称重来核对分拣的准确率,错误率降低到不足0.01%。

  从智能智造2.0,再到3.0,如今顶固集创将在未来3年在中山筹建智能化工厂,4层楼高的工厂将规划智能立体仓库,完全实现自动化和无人化,向智能智造4.0进发。

  国家工业信息安全发展研究中心系统所所长周剑在论坛上分享《产业数字化转型》。他认为,数字经济时代将对现有的“规模经济效益”、传统的资源配置等组织生产方式产生颠覆性的革命。在他看来,两化融合将分为三个阶段:数字化阶段,即企业对内部资源进行优化提升内部效益;网络化,即破除企业边界,优化社会资源配置,达到效率极大的提升;智能化。他认为,目前带动企业数字转型升级的发展路径是让具备商业模式的大平台带动企业资源快速地云改造,使得一些智造能力得以平台化、模型化、新世纪娱乐功能化,可为企业赋能。

  哈工大机器人集团执行总裁王洪波谈了《智能制造的平台化运作——HRG模式的探索与实践》,讨论高新技术应用与产业化在智能制造发展过程上的创新机制。2018年我国智能制造业产业规模达1.69万亿元,但目前智能企业发展普遍面临人才储备不足、核心技术缺少、品牌及信誉度低、市场经验少、资金匮乏、市场定位不准确等难题。例如有的企业为了选择合适的供应商,不得不小批量采购试用后才敢大规模投入。他建议,智能智造企业应通过产业平台抱团解决存在的难题,实现创新共生发展。

  华为公司软件开发云总工程师王浩表示,华为软件开发云+AI将助力中山“智造”发展。当前人工智能正深度影响产业发展,“智能化”将成为产业升级的核心,华为因此开放了多年的研发实践经验,打造了一站式的云端平台,降低软件开发成本,提升软件企业的竞争力。

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